電泳設備超濾機如何進行清潔 超濾機操作保護
2015-11-26 18:39 點擊：
物理清潔首要包(bao)含(han)(han)：正洗(xi)(xi)、反(fan)洗(xi)(xi)、氣洗(xi)(xi)（首要包(bao)含(han)(han)氣擦拭、氣水(shui)洗(xi)(xi)）。周期(qi)物理清潔，首要是(shi)指(zhi)設定體系作業一段時刻(ke)，進行時刻(ke)短的(de)(de)正洗(xi)(xi)、反(fan)洗(xi)(xi)及(ji)氣洗(xi)(xi)，或許(xu)將這三種辦(ban)法(fa)(fa)聯絡起來的(de)(de)清潔辦(ban)法(fa)(fa)。
1、正洗(xi)：正洗(xi)是經過翻開進(jin)液閥，封閉產水閥，讓(rang)沖(chong)(chong)刷液高流速悉數從濃(nong)水上排閥流出，然后對(dui)膜(mo)外表進(jin)行高速沖(chong)(chong)刷，降低(di)膜(mo)外表的(de)污染物富集。
反(fan)洗：此操(cao)作與過(guo)濾逆向(xiang)，即反(fan)洗水從清(qing)液側(ce)進入超(chao)濾纖(xian)維(wei)中透過(guo)膜流向(xiang)濃水側(ce)，經過(guo)大(da)流量(liang)的(de)(de)反(fan)洗水，將(jiang)膜孔道和中空纖(xian)維(wei)膜外表的(de)(de)污(wu)染(ran)物(wu)沖刷掉，并(bing)經過(guo)下排閥(fa)將(jiang)被沖刷掉的(de)(de)污(wu)染(ran)物(wu)排出。
2、氣(qi)擦(ca)拭(shi)：經(jing)過氣(qi)體搖晃膜絲(si)來鏟(chan)除膜外表的污染(ran)物(wu)。
3、氣水(shui)洗(xi)：反(fan)洗(xi)水(shui)經超濾(lv)(lv)反(fan)洗(xi)泵(beng)送從(cong)超濾(lv)(lv)膜(mo)管的清液側進入濃(nong)縮側排出，一起從(cong)超濾(lv)(lv)膜(mo)管過濾(lv)(lv)進水(shui)口間歇通入壓縮空氣，氣水(shui)聯絡進行反(fan)洗(xi)能有用(yong)的構成剪切(qie)力然后(hou)更有用(yong)的剝離污染在(zai)膜(mo)外(wai)表的顆
粒，并把有(you)些顆(ke)粒帶出超濾(lv)膜管。
經過PLC對每個進(jin)(jin)程進(jin)(jin)行操控(kong)，作(zuo)業一段(duan)時刻后協作(zuo)必(bi)定(ding)正(zheng)洗(xi)、反洗(xi)、氣洗(xi)，能(neng)及時有用的鏟除膜外(wai)表的污染物，不只確保體(ti)系安穩作(zuo)業，還延伸了化學(xue)清(qing)潔周期。
4、松懈化學(xue)清潔
反洗中(zhong)(zhong)參加化(hua)學藥劑(ji)（本體系中(zhong)(zhong)也稱“松懈藥洗”或“化(hua)學增強反洗” ）
體系(xi)設定每套體系(xi)累(lei)計作(zuo)業一(yi)守時刻后將進行(xing)加藥(yao)反(fan)(fan)洗，即在反(fan)(fan)洗液中經過加藥(yao)泵參加必(bi)定份額(e)的(de)(de)反(fan)(fan)洗藥(yao)劑，對膜進行(xing)短時刻浸泡的(de)(de)清潔辦法，該進程的(de)(de)操作(zuo)為(wei)主(zhu)動，但需(xu)求招認(ren)加藥(yao)箱(xiang)內的(de)(de)藥(yao)劑滿(man)意(yi)
。參加(jia)的(de)反洗藥劑視處理水質而(er)定，詳(xiang)細情況可咨(zi)詢凱膜公司。
5、化學清潔
化學清潔(jie)：在正常作業(ye)一段(duan)時刻后，因為超濾膜組(zu)件被廢水(shui)中的懸浮顆(ke)粒、有機物(wu)等物(wu)質的污(wu)染，使(shi)得產水(shui)流量降低，膜壓(ya)差(cha)添加(jia)(即“產水(shui)壓(ya)力系(xi)數”降低)。且這種景象(xiang)經(jing)過物(wu)理辦(ban)法、及(ji)松(song)懈化學
清(qing)潔均不能(neng)康復。為了使膜組件康復正(zheng)本的功用(yong)，有(you)必要守時進行化學(xue)清(qing)潔。詳細清(qing)潔計劃(hua)應由污染物特性及污染程度挑選。
5.1化學清潔前預備
5.1.1 清潔計劃(hua)的挑選
酸(suan)洗(xi)計劃： 選(xuan)用酸(suan)性溶液對超濾設(she)備(bei)進(jin)行清潔。
該清潔計(ji)劃適用于，因為當(dang)進水(shui)中(zhong)無機鹽含(han)量跨越(yue)設計(ji)標準(zhun)，或許超濾膜(mo)組件的進水(shui)中(zhong)懸浮物格(ge)外高級(ji)，而對膜(mo)的進水(shui)側構成(cheng)的非(fei)有機物污染。
堿洗(xi)計劃： 選(xuan)用堿性氧化劑溶液對超(chao)濾設備進行(xing)清潔。
當(dang)進水中有(you)機(ji)物(wu)(wu)含(han)量高(gao)，或許致使濾(lv)膜(mo)遭到有(you)機(ji)物(wu)(wu)污(wu)染。而且當(dang)條件有(you)利于生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)生(sheng)(sheng)計(ji)時，一些細菌和(he)藻類(lei)也將在超濾(lv)膜(mo)組件中發生(sheng)(sheng)，由此致使生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)污(wu)染。
5.1.2 化學清潔藥劑的質(zhi)量央(yang)求
檸檬酸、次氯酸鈉(na)和氫氧化鈉(na)均為工業(ye)級。
5.1.3安(an)全注意事項
1) 避(bi)免與NaOH、NaClO這些藥劑(ji)直接觸摸，該(gai)類(lei)藥劑(ji)具有程度不同的(de)腐蝕性，而NaClO仍是一種強氧化劑(ji)。
2) 清潔時應操(cao)控管線的(de)壓力，避免壓力過高致使化學藥品噴濺。
5.2化學清潔進程
5.2.1化學清潔時注意(yi)事項(xiang)
1) 超(chao)濾設備進行化(hua)學清潔前(qian)都有(you)必(bi)要先進行氣水反洗。
2) 超濾設備的悉數清潔進(jin)程最少2~4個小時。
3) 假定清(qing)潔后超濾設備停機時(shi)刻跨越三天，有必要依照長(chang)時(shi)刻封閉的央求(qiu)進行保(bao)護(hu)。
4) 清潔(jie)液有(you)必要(yao)運(yun)用超濾產水或許更(geng)優秀(xiu)的水制造(zao)。
5) 清(qing)潔劑(ji)在(zai)循環進膜(mo)組件前有必要(yao)經過(guo)50μm的濾芯過(guo)濾，以除掉清(qing)潔劑(ji)中或許存(cun)在(zai)的污染(ran)物。
6) 清潔(jie)液(ye)溫度(du)操控在25℃～40℃，行進清潔(jie)液(ye)溫度(du)可以行進清潔(jie)的功率，但阻止pH跨越12。
7) 必要時可(ke)選(xuan)用(yong)多種(zhong)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)劑(ji)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)，但(dan)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)劑(ji)和(he)滅菌(jun)劑(ji)不(bu)能(neng)對(dui)膜和(he)組(zu)件資(zi)料構(gou)成損害。且每次清(qing)潔(jie)(jie)(jie)后，應排盡清(qing)潔(jie)(jie)(jie)劑(ji)，用(yong)超濾產水將體(ti)系沖(chong)刷潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)，才(cai)可(ke)再用(yong)另一(yi)種(zhong)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)劑(ji)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)。
8) 用化學清(qing)潔(jie)(jie)液進行清(qing)潔(jie)(jie)時初(chu)步的10-15%對比臟的清(qing)潔(jie)(jie)液不(bu)進行循環(huan)，經過膜(mo)結(jie)構上排閥(fa)排出。
5.2.2酸(suan)洗操作進程
1-2%檸檬酸溶(rong)液(ye)并(bing)用氨水(shui)調整(zheng)pH值為2~4或0.3% HCl溶(rong)液(ye)，適用于鐵污(wu)染及(ji)碳酸鹽結晶(jing)污(wu)堵等。
1) 預(yu)備作業
a) 按(an)封(feng)閉(bi)程序封(feng)閉(bi)超(chao)濾體系。
b) 封閉超(chao)濾(lv)體系悉數(shu)閥門(men)。
c) 在清(qing)潔溶液(ye)箱中制造(zao)好1-2%的檸檬酸并(bing)(bing)加氨(an)水(shui)調度pH值為2~4或0.3% HCl溶液(ye)，并(bing)(bing)充(chong)沛拌和使其混(hun)合均勻(yun)。
2) 清潔
a) 建議清(qing)潔(jie)水(shui)泵，緩慢翻開清(qing)潔(jie)水(shui)泵出口閥(fa)、超濾設備(bei)清(qing)潔(jie)液(ye)進出閥(fa)，操控每個(ge)膜(mo)(mo)組件4~6m3/h的(de)流量(liang)讓(rang)清(qing)潔(jie)溶(rong)液(ye)進入膜(mo)(mo)組件，并(bing)回來(lai)清(qing)潔(jie)溶(rong)液(ye)箱中。循(xun)環(huan)清(qing)潔(jie)時刻為30min。
b) 封閉清潔泵(beng)，靜置浸泡60min。
c) 將(jiang)清(qing)潔(jie)(jie)溶液箱和清(qing)潔(jie)(jie)過濾(lv)器(qi)放空,并用超(chao)濾(lv)產(chan)水沖刷潔(jie)(jie)凈。
清潔完畢(bi)后，需用超(chao)濾產水對(dui)超(chao)濾膜組件進行(xing)沖刷(shua)，沖刷(shua)的意圖是將超(chao)濾設備中剩(sheng)余(yu)的化學溶液除(chu)掉。
5.2.3 堿洗操作進程
0.1% NaClO + 0.05% NaOH溶液, 用于(yu)清潔由(you)有機物(wu)及活性生物(wu)致使(shi)的超濾膜組(zu)件的污染。
參看酸洗進程。
5.3評估化(hua)學(xue)清潔的作用
評估化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)作(zuo)用，首要觀測(ce)產水壓(ya)力(li)系(xi)數，假(jia)定產水壓(ya)力(li)系(xi)數能(neng)康復(fu)到前次化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)后的(de)(de)95%以上，即為化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)抵達志趣作(zuo)用，否則需(xu)延伸化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)劑浸泡(pao)時刻(ke)或許添(tian)加化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)劑的(de)(de)有(you)用濃度。
5.4壓力式超(chao)濾體系守(shou)時滅菌(jun)
為避免超(chao)濾膜上(shang)的微(wei)生物(wu)污(wu)染，需對(dui)超(chao)濾體系守時投加滅(mie)菌劑(ji)，投加滅(mie)菌劑(ji)類型需依據(ju)技術條(tiao)件而定。對(dui)比常用的是選(xuan)用次(ci)氯酸鈉，本文(wen)出(chu)自電(dian)泳漆。
1、正洗(xi)：正洗(xi)是經過翻開進(jin)液閥，封閉產水閥，讓(rang)沖(chong)(chong)刷液高流速悉數從濃(nong)水上排閥流出，然后對(dui)膜(mo)外表進(jin)行高速沖(chong)(chong)刷，降低(di)膜(mo)外表的(de)污染物富集。
反(fan)洗：此操(cao)作與過(guo)濾逆向(xiang)，即反(fan)洗水從清(qing)液側(ce)進入超(chao)濾纖(xian)維(wei)中透過(guo)膜流向(xiang)濃水側(ce)，經過(guo)大(da)流量(liang)的(de)(de)反(fan)洗水，將(jiang)膜孔道和中空纖(xian)維(wei)膜外表的(de)(de)污(wu)染(ran)物(wu)沖刷掉，并(bing)經過(guo)下排閥(fa)將(jiang)被沖刷掉的(de)(de)污(wu)染(ran)物(wu)排出。
2、氣(qi)擦(ca)拭(shi)：經(jing)過氣(qi)體搖晃膜絲(si)來鏟(chan)除膜外表的污染(ran)物(wu)。
3、氣水(shui)洗(xi)：反(fan)洗(xi)水(shui)經超濾(lv)(lv)反(fan)洗(xi)泵(beng)送從(cong)超濾(lv)(lv)膜(mo)管的清液側進入濃(nong)縮側排出，一起從(cong)超濾(lv)(lv)膜(mo)管過濾(lv)(lv)進水(shui)口間歇通入壓縮空氣，氣水(shui)聯絡進行反(fan)洗(xi)能有用(yong)的構成剪切(qie)力然后(hou)更有用(yong)的剝離污染在(zai)膜(mo)外(wai)表的顆
粒，并把有(you)些顆(ke)粒帶出超濾(lv)膜管。
經過PLC對每個進(jin)(jin)程進(jin)(jin)行操控(kong)，作(zuo)業一段(duan)時刻后協作(zuo)必(bi)定(ding)正(zheng)洗(xi)、反洗(xi)、氣洗(xi)，能(neng)及時有用的鏟除膜外(wai)表的污染物，不只確保體(ti)系安穩作(zuo)業，還延伸了化學(xue)清(qing)潔周期。
4、松懈化學(xue)清潔
反洗中(zhong)(zhong)參加化(hua)學藥劑(ji)（本體系中(zhong)(zhong)也稱“松懈藥洗”或“化(hua)學增強反洗” ）
體系(xi)設定每套體系(xi)累(lei)計作(zuo)業一(yi)守時刻后將進行(xing)加藥(yao)反(fan)(fan)洗，即在反(fan)(fan)洗液中經過加藥(yao)泵參加必(bi)定份額(e)的(de)(de)反(fan)(fan)洗藥(yao)劑，對膜進行(xing)短時刻浸泡的(de)(de)清潔辦法，該進程的(de)(de)操作(zuo)為(wei)主(zhu)動，但需(xu)求招認(ren)加藥(yao)箱(xiang)內的(de)(de)藥(yao)劑滿(man)意(yi)
。參加(jia)的(de)反洗藥劑視處理水質而(er)定，詳(xiang)細情況可咨(zi)詢凱膜公司。
5、化學清潔
化學清潔(jie)：在正常作業(ye)一段(duan)時刻后，因為超濾膜組(zu)件被廢水(shui)中的懸浮顆(ke)粒、有機物(wu)等物(wu)質的污(wu)染，使(shi)得產水(shui)流量降低，膜壓(ya)差(cha)添加(jia)(即“產水(shui)壓(ya)力系(xi)數”降低)。且這種景象(xiang)經(jing)過物(wu)理辦(ban)法、及(ji)松(song)懈化學
清(qing)潔均不能(neng)康復。為了使膜組件康復正(zheng)本的功用(yong)，有(you)必要守時進行化學(xue)清(qing)潔。詳細清(qing)潔計劃(hua)應由污染物特性及污染程度挑選。
5.1化學清潔前預備
5.1.1 清潔計劃(hua)的挑選
酸(suan)洗(xi)計劃： 選(xuan)用酸(suan)性溶液對超濾設(she)備(bei)進(jin)行清潔。
該清潔計(ji)劃適用于，因為當(dang)進水(shui)中(zhong)無機鹽含(han)量跨越(yue)設計(ji)標準(zhun)，或許超濾膜(mo)組件的進水(shui)中(zhong)懸浮物格(ge)外高級(ji)，而對膜(mo)的進水(shui)側構成(cheng)的非(fei)有機物污染。
堿洗(xi)計劃： 選(xuan)用堿性氧化劑溶液對超(chao)濾設備進行(xing)清潔。
當(dang)進水中有(you)機(ji)物(wu)(wu)含(han)量高(gao)，或許致使濾(lv)膜(mo)遭到有(you)機(ji)物(wu)(wu)污(wu)染。而且當(dang)條件有(you)利于生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)生(sheng)(sheng)計(ji)時，一些細菌和(he)藻類(lei)也將在超濾(lv)膜(mo)組件中發生(sheng)(sheng)，由此致使生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)污(wu)染。
5.1.2 化學清潔藥劑的質(zhi)量央(yang)求
檸檬酸、次氯酸鈉(na)和氫氧化鈉(na)均為工業(ye)級。
5.1.3安(an)全注意事項
1) 避(bi)免與NaOH、NaClO這些藥劑(ji)直接觸摸，該(gai)類(lei)藥劑(ji)具有程度不同的(de)腐蝕性，而NaClO仍是一種強氧化劑(ji)。
2) 清潔時應操(cao)控管線的(de)壓力，避免壓力過高致使化學藥品噴濺。
5.2化學清潔進程
5.2.1化學清潔時注意(yi)事項(xiang)
1) 超(chao)濾設備進行化(hua)學清潔前(qian)都有(you)必(bi)要先進行氣水反洗。
2) 超濾設備的悉數清潔進(jin)程最少2~4個小時。
3) 假定清(qing)潔后超濾設備停機時(shi)刻跨越三天，有必要依照長(chang)時(shi)刻封閉的央求(qiu)進行保(bao)護(hu)。
4) 清潔(jie)液有(you)必要(yao)運(yun)用超濾產水或許更(geng)優秀(xiu)的水制造(zao)。
5) 清(qing)潔劑(ji)在(zai)循環進膜(mo)組件前有必要(yao)經過(guo)50μm的濾芯過(guo)濾，以除掉清(qing)潔劑(ji)中或許存(cun)在(zai)的污染(ran)物。
6) 清潔(jie)液(ye)溫度(du)操控在25℃～40℃，行進清潔(jie)液(ye)溫度(du)可以行進清潔(jie)的功率，但阻止pH跨越12。
7) 必要時可(ke)選(xuan)用(yong)多種(zhong)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)劑(ji)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)，但(dan)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)劑(ji)和(he)滅菌(jun)劑(ji)不(bu)能(neng)對(dui)膜和(he)組(zu)件資(zi)料構(gou)成損害。且每次清(qing)潔(jie)(jie)(jie)后，應排盡清(qing)潔(jie)(jie)(jie)劑(ji)，用(yong)超濾產水將體(ti)系沖(chong)刷潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)，才(cai)可(ke)再用(yong)另一(yi)種(zhong)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)劑(ji)清(qing)潔(jie)(jie)(jie)。
8) 用化學清(qing)潔(jie)(jie)液進行清(qing)潔(jie)(jie)時初(chu)步的10-15%對比臟的清(qing)潔(jie)(jie)液不(bu)進行循環(huan)，經過膜(mo)結(jie)構上排閥(fa)排出。
5.2.2酸(suan)洗操作進程
1-2%檸檬酸溶(rong)液(ye)并(bing)用氨水(shui)調整(zheng)pH值為2~4或0.3% HCl溶(rong)液(ye)，適用于鐵污(wu)染及(ji)碳酸鹽結晶(jing)污(wu)堵等。
1) 預(yu)備作業
a) 按(an)封(feng)閉(bi)程序封(feng)閉(bi)超(chao)濾體系。
b) 封閉超(chao)濾(lv)體系悉數(shu)閥門(men)。
c) 在清(qing)潔溶液(ye)箱中制造(zao)好1-2%的檸檬酸并(bing)(bing)加氨(an)水(shui)調度pH值為2~4或0.3% HCl溶液(ye)，并(bing)(bing)充(chong)沛拌和使其混(hun)合均勻(yun)。
2) 清潔
a) 建議清(qing)潔(jie)水(shui)泵，緩慢翻開清(qing)潔(jie)水(shui)泵出口閥(fa)、超濾設備(bei)清(qing)潔(jie)液(ye)進出閥(fa)，操控每個(ge)膜(mo)(mo)組件4~6m3/h的(de)流量(liang)讓(rang)清(qing)潔(jie)溶(rong)液(ye)進入膜(mo)(mo)組件，并(bing)回來(lai)清(qing)潔(jie)溶(rong)液(ye)箱中。循(xun)環(huan)清(qing)潔(jie)時刻為30min。
b) 封閉清潔泵(beng)，靜置浸泡60min。
c) 將(jiang)清(qing)潔(jie)(jie)溶液箱和清(qing)潔(jie)(jie)過濾(lv)器(qi)放空,并用超(chao)濾(lv)產(chan)水沖刷潔(jie)(jie)凈。
清潔完畢(bi)后，需用超(chao)濾產水對(dui)超(chao)濾膜組件進行(xing)沖刷(shua)，沖刷(shua)的意圖是將超(chao)濾設備中剩(sheng)余(yu)的化學溶液除(chu)掉。
5.2.3 堿洗操作進程
0.1% NaClO + 0.05% NaOH溶液, 用于(yu)清潔由(you)有機物(wu)及活性生物(wu)致使(shi)的超濾膜組(zu)件的污染。
參看酸洗進程。
5.3評估化(hua)學(xue)清潔的作用
評估化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)作(zuo)用，首要觀測(ce)產水壓(ya)力(li)系(xi)數，假(jia)定產水壓(ya)力(li)系(xi)數能(neng)康復(fu)到前次化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)后的(de)(de)95%以上，即為化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)抵達志趣作(zuo)用，否則需(xu)延伸化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)劑浸泡(pao)時刻(ke)或許添(tian)加化(hua)學(xue)(xue)(xue)清(qing)潔(jie)劑的(de)(de)有(you)用濃度。
5.4壓力式超(chao)濾體系守(shou)時滅菌(jun)
為避免超(chao)濾膜上(shang)的微(wei)生物(wu)污(wu)染，需對(dui)超(chao)濾體系守時投加滅(mie)菌劑(ji)，投加滅(mie)菌劑(ji)類型需依據(ju)技術條(tiao)件而定。對(dui)比常用的是選(xuan)用次(ci)氯酸鈉，本文(wen)出(chu)自電(dian)泳漆。
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